అధిక-టెన్సైల్ వైర్ తాడు ఉత్పత్తిలో, అత్యంత క్లిష్టమైన తయారీ దశ వైర్ యొక్క డ్రాయింగ్ కాదు, కానీ దానికి ముందు ఉండే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్. థర్మల్ "పేటెంట్"-ఉక్కు కడ్డీని దాని క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ వేడి చేసి, ఆపై నియంత్రిత స్నానంలో చల్లార్చే ప్రక్రియ-అధిక-డక్టిలిటీ డ్రాయింగ్‌కు అవసరమైన "ఫైన్ పెర్లిటిక్" ధాన్యం నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది.

లీడ్ బాత్ వర్సెస్ ఎయిర్ పేటెంట్:

సాంప్రదాయ బంగారు ప్రమాణం "సీసం-బాత్ పేటెంట్," ఇక్కడ కరిగిన సీసం సమీప-పరిపూర్ణ ఐసోథర్మల్ క్వెన్చ్‌ను అందిస్తుంది. ఇది చాలా చక్కగా, ఏకరీతిగా ఉండే పెర్‌లైట్ లామెల్లెకు దారి తీస్తుంది, ఇది వైర్‌ను పగలకుండా బహుళ డైస్‌ల ద్వారా లాగడానికి అనుమతిస్తుంది. ఆధునిక "ఎయిర్-పేటెంట్" సిస్టమ్‌లు, SOLITEలో ఉపయోగించబడ్డాయి, కఠినమైన పర్యావరణ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉన్న సమయంలో ఇలాంటి ఫలితాలను సాధించడానికి అధిక-వేగం శీతలీకరణ నాజిల్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.

మైక్రో-నిర్మాణం ఎందుకు ముఖ్యం:

సరైన పేటెంట్ లేకుండా, ఉక్కు ధాన్యం ముతకగా మరియు పెళుసుగా మారుతుంది. ఇది చివరి డ్రాయింగ్ దశల్లో "కప్పింగ్" లేదా అంతర్గత పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది-లోపాలు తరచుగా కనిపించవు కానీ తక్కువ అలసటతో తాడు ఏర్పడతాయి. SOLITE వద్ద, మా మెటలర్జికల్ ల్యాబ్ డ్రాయింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించే ముందు ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క ధాన్యం నిర్మాణాన్ని ఆడిట్ చేస్తుంది. మాక్రోస్కోపిక్ టెన్షన్‌ను నిర్వహించడానికి అవసరమైన మైక్రోస్కోపిక్ సమగ్రతతో ప్రతి స్ట్రాండ్ పుట్టిందని మేము నిర్ధారిస్తాము. పరిపూర్ణత అనేది పరమాణు సాధన.